模具图纸管理软件 分类清晰 版本可控

模具行业图纸结构复杂、零部件繁多，一套模具会衍生出总图、零件图、加工图、装配图等大量文件。

图纸反复修模、改模，加上文件数量庞大，很容易出现分类杂乱、版本错乱、过程无法追溯等问题。

彩虹EDM系统（彩虹图纸管理系统）适配模具行业使用场景，实现图纸分类清晰、版本可控、全程可追溯。

一、自定义分类体系，图纸规整有序

模具图纸品类繁杂，依靠传统文件夹整理，层级混乱，查找难度极大。

彩虹EDM支持后台搭建多级分类目录。企业可按照模具项目、模具编号、零部件类别、加工工序进行划分。

整套模具的所有图纸，统一归入对应项目目录下，总图、零件图、加工图分区存放，逻辑清晰一目了然。

系统支持图纸批量归类，项目集中交付、图纸集中归档时，可快速完成整理工作，减少人工操作量。

统一的分类标准，也能让新员工快速熟悉资料架构，缩短上手适应时间。

二、全流程版本管控，适配频繁改模场景

模具试模、修模、改模是行业常态，图纸随之不断调整，版本管理是管控核心。

系统启用自动化版本管理机制。每一次修模改图完成上传，都会自动生成独立新版本。

修改人员、修改时间、修模原因、调整部位全部记录在案。系统默认展示最新有效版本，保障车间加工、外协加工统一使用正确图纸。

历史版本完整保留并单独归档，普通人员无法随意调取。如需核对历次修改细节，管理人员可通过版本对比功能，快速查看图纸差异。

彻底杜绝 “多版本并行、新旧图纸混用” 的行业通病，减少模具加工报废、返工问题。

三、完整追溯体系，覆盖图纸全生命周期

从模具设计、出图、加工、试模，到后期维修、改款，每一个环节都需要有据可查。

彩虹EDM对模具图纸实行全流程记录。图纸上传、审批、修改、借阅、外发、归档等所有操作，都会生成日志。

模具出现加工偏差、装配问题时，工作人员可通过追溯记录，核查图纸版本、流转过程、使用人员。

对外协加工厂外发图纸时，外发申请、审批记录、文件时效全部留存。一旦出现资料问题，可快速定位环节与责任方。

完整的追溯能力，也能满足模具企业客户对账、项目审计的相关要求。

四、多格式兼容，适配模具设计文件

模具设计会用到二维工程图、三维模型、装配示意图等多种格式文件。

系统全面兼容 DWG、STEP、IGS 等主流格式，所有文件统一存入可加密电子仓库。

无需拆分存储、单独管理，一套系统即可承载整套模具的全部技术资料。内置预览引擎支持在线看图，加工人员不用安装大型设计软件，也能核对图纸细节。

五、权限与外发管控，保护核心模具资料

模具结构属于企业核心竞争力，图纸外发至外协厂商是主要泄密风险点。

系统按岗位、合作单位设置分级权限。内部不同班组划分查看范围，外协单位仅开放对应加工图纸，并且限定访问时长。

所有外发操作必须提交审批，外发文件自动添加水印，进一步提升溯源能力。多重防护手段，全方位守护模具技术资产。

模具行业图纸管理，核心在于规整、控版、可追溯。彩虹EDM深度贴合模具行业作业特点。

帮助企业把海量模具图纸管清楚、管安全、管规范，降低改模、加工过程中的各类风险，提升整体运营效率。